為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼材（cái）質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱（chēng）為（wéi）不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有（yǒu）不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護（hù）方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物環（huán）境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙（shuāng）相不（bú）鏽（xiù）鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力（lì），並可（kě）以顯著地提（tí）高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以（yǐ）上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度（dù）內克服管道對接不同（tóng）軸向（xiàng）而產生的（de）偏移,能極大（dà）的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。