安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。
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