波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架（jià）必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。