為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化（huà）學（xué）介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似（sì）於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答（dá）護鋼不受大（dà）氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體（tǐ）心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元（yuán）素（sù）也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成（chéng）元（yuán）素，同樣能促進（jìn）形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼的（de）種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元（yuán）素，新型的不（bú）鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的（de）角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管（guǎn）道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度（dù），對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。