雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。