橡膠接頭(tóu)的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具(jù)有(yǒu)合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模(mó)發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入(rù)成核劑以加快結晶。
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