波紋(wén)管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以(yǐ)能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之(zhī)外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行(háng)管理等多個環節來(lái)保證的,任何一個環節的失控都會導致補(bǔ)償器(qì)壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成(chéng)波紋管補(bǔ)償器失效的原因(yīn):設計(jì)占10%,製造廠(chǎng)家(jiā)偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理(lǐ)不當引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓(yā)和運行期(qī)間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時(shí)支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而(ér)失效;由於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度(dù)不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效(xiào);補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期(qī)間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其中以腐蝕失(shī)效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發現,腐蝕(shí)失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包(bāo)括(kuò)內外(wài)壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。