波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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