伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要(yào)采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩(liǎng)個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定(dìng)為什麽必須(xū)是用不鏽(xiù)鋼(gāng)限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼(gāng)的簡稱,耐(nài)空氣、蒸汽(qì)、水等弱腐蝕介質或具有不(bú)鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼(gāng);而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩(liǎng)者在化學成(chéng)分上的差異而使(shǐ)他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼(gāng)一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般(bān)均具有不鏽性。
不(bú)鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬(shǔ)都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通(tōng)碳鋼上形(xíng)成(chéng)的氧化鐵繼續進(jìn)行氧化(huà),使(shǐ)鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來(lái)保證碳鋼表麵,但是(shì),正如人(rén)們所知道的那樣,這種保(bǎo)護僅(jǐn)是(shì)一種(zhǒng)薄膜。如(rú)果保護(hù)層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的(de)添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕(shí)性,但不明顯。原(yuán)因是用(yòng)鉻對鋼進行合金化處(chù)理時,把(bǎ)表麵氧化物的(de)類型改變成了類似於純鉻(gè)金屬上形成的表麵氧化物(wù)。這種緊(jǐn)密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地(dì)氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表(biǎo)麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了(le)表(biǎo)層,所暴露出的鋼(gāng)表麵會和大氣反應進行自我修理,重(chóng)新形(xíng)成這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護作用(yòng)。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能(néng)形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定(dìng)的鈍化膜。不鏽鋼的耐(nài)蝕(shí)性能(néng)隨Cr的含量提(tí)高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有(yǒu)體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高(gāo)溫下的抗(kàng)氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基(jī)合金中添加Ni可促(cù)使不鏽鋼從體心立方(fāng)晶(jīng)體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非(fēi)常有效的元(yuán)素(sù)。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能(néng)提高不(bú)鏽鋼(gāng)的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的(de)能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加(jiā)奧氏體和雙相不鏽鋼的抗(kàng)點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力,並可(kě)以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強(qiáng)化(huà)有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很(hěn)多,不光有以上類(lèi)型的(de)合金元素,新型的不(bú)鏽鋼還有Cu,Nb等元素加(jiā)入,更加強(qiáng)化了耐腐蝕性(xìng)能。
原因伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定(dìng)範圍內可軸(zhóu)向伸縮,也能在一(yī)定的角度內克服管道對接不同(tóng)軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管(guǎn)道的安裝與拆卸,限位螺杆作(zuò)用是在伸(shēn)縮接頭位移(yí)的距離,伸縮器安(ān)裝時要調整好(hǎo)產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋(gài)螺(luó)母,再調整好限位螺(luó)母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸(shēn)縮,鎖定伸縮量(liàng),確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸(shēn)縮作用會大(dà)減,後期維修也帶來很大的不方便。
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