波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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