從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在(zài)吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化(huà)學和電化學腐蝕(shí)。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱(rè)器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統(tǒng)是從(cóng)國外引進的技術,現在雖(suī)然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原(yuán)因(yīn)更換設備帶來大量維修(xiū)工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛(fàn),調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含(hán)有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球(qiú)體內壁的(de)消耗,另外溶(róng)液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件(jiàn)下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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