安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(zhì)(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變(biàn)形所用的(de)輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係(xì)安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固(gù)件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外(wài),嚴禁(jìn)使用波(bō)紋管變(biàn)形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低(dī)其使用壽命和增加(jiā)管係(xì)、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及(jí)其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以(yǐ)承(chéng)重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝(zhuāng)膨脹節時(shí),不允許膨脹節(jiē)受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節(jiē)的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以(yǐ)免管線內(nèi)溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。