安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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