伸縮接頭為什麽限(xiàn)位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實(shí)主要原因有兩(liǎng)個,個(gè)就(jiù)是不鏽鋼的(de)性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺(luó)絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的(de)簡稱,耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱(ruò)腐蝕介質或具有不(bú)鏽性(xìng)的鋼種稱為不鏽鋼;而將(jiāng)耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼(gāng)。由於兩者在化(huà)學成分(fèn)上的差(chà)異而使他們(men)的耐(nài)蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐(nài)化(huà)學介質腐(fǔ)蝕,而耐酸鋼則一般均具(jù)有不鏽性。
不(bú)鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因(yīn)為鉻是鋼的(de)組(zǔ)成部分之一,所以保護方法不盡相同所(suǒ)有金屬都和大氣中的氧氣進行(háng)反應,在表麵(miàn)形成氧化膜。不幸的(de)是,在普通碳鋼(gāng)上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷(duàn)擴大,終形成孔洞。可(kě)以利用油漆或(huò)耐氧化的金屬(例(lì)如,鋅(xīn),鎳和鉻)進行電鍍來保證(zhèng)碳鋼表麵,但(dàn)是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開(kāi)始(shǐ)鏽蝕。
在鉻的(de)添加量達到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻(gè)含量更高(gāo)時,盡管仍可(kě)提高(gāo)耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時,把表麵氧化物的類型(xíng)改變成了類似於純鉻金屬上(shàng)形成的表麵氧化物。這種緊密粘(zhān)附的富鉻氧化物保護(hù)表(biǎo)麵,防止進一步地氧(yǎng)化。這種氧(yǎng)化(huà)層極薄(báo),透過它可以看到鋼表(biǎo)麵的自然(rán)光澤,使不(bú)鏽鋼具有獨特(tè)的表(biǎo)麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會(huì)和大氣反應進行自我修理(lǐ),重新形成(chéng)這(zhè)種氧化(huà)物"鈍化膜",繼續起保護作用(yòng)。
1、Cr
鋼(gāng)中少含有(yǒu)dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣(qì)腐蝕的穩定的鈍化膜。不(bú)鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的(de)含量提高(gāo)而增強。Cr是鐵素體元(yuán)素,它可以使(shǐ)具有體心立方晶格的鐵組織(zhī)穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧(yǎng)化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體(tǐ)組織的(de)元素。鐵(tiě)基合金(jīn)中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方(fāng)晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結(jié)構(奧氏(shì)體)。同時鎳元素也耐(nài)腐蝕(shí)非常有效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與Cr協(xié)同作用(yòng)能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境(jìng)下的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是(shì)鐵素體形成元(yuán)素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元素(sù)可增加奧氏(shì)體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的能(néng)力,並可以顯著地提高(gāo)鋼的強度,它是固溶強化有效的(de)一(yī)個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型(xíng)的合金元素,新型的(de)不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一(yī)定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極(jí)大的方便閥門管道的安裝與拆卸(xiè),限位螺杆(gǎn)作用是(shì)在伸縮接頭(tóu)位移的距(jù)離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法(fǎ)蘭(lán)的安裝長(zhǎng)度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調(diào)整好限(xiàn)位螺(luó)母,這樣能讓管道在伸縮(suō)量範圍內可以伸(shēn)縮,鎖定伸(shēn)縮量,確保(bǎo)管道的安(ān)全運行(háng)。螺(luó)絲在伸縮接頭裏是一個重要的(de)角色,如果在外界條件腐蝕性比(bǐ)較強的條件下,螺絲使用碳(tàn)鋼很容易腐蝕生鏽,這樣(yàng)伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維(wéi)修也帶來很大的不方便。
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