安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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