橡(xiàng)膠接頭的收縮處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以(yǐ)下(xià)幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要(yào)調整各澆口的(de)充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高(gāo)速(sù)、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則(zé)容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中(zhōng)加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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