波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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