波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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