安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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