雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。