波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由（yóu）於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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