為什麽伸縮（suō）接頭的（de）螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的（de）性能（néng）是限位螺絲的作用，一內（nèi）一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性（xìng）的（de）鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不（bú）鏽鋼具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才（cái）能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元（yuán）素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬（shǔ）間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著（zhe）地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加（jiā）入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品（pǐn）兩端（duān）或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺（luó）母（mǔ），這樣（yàng）能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是（shì）一個重要的（de）角色，如果在外（wài）界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。