橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效(xiào)地(dì)設置冷(lěng)卻水道,保證(zhèng)模(mó)具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很(hěn)好的效(xiào)果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有合模(mó)密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太(tài)大則(zé)將使(shǐ)射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑(jì)以加(jiā)快(kuài)結晶。
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