波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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