為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的（de）性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼（gāng）一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一（yī）般均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所（suǒ）以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添（tiān）加（jiā）量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了（le）類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧（yǎng）化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表（biǎo）麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合（hé）金（jīn）中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣（yàng）能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的（de）抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺（luó）杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很（hěn）大（dà）的不方便。