從鍋爐引風機出(chū)來的(de)高溫煙(yān)氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國(guó)外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現(xiàn)階段在電力行業(yè)都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行(háng)後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭(tóu)內部(bù)的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫(liú)管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低(dī)的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等(děng)均有較好的(de)抗耐性。
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