波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設（shè）置不合理（lǐ），導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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