在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷(shāng),能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般(bān)選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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