波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以能（néng）夠（gòu）在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於（yú）波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位（wèi）移安（ān）全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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