安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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