波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致（zhì）補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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