安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。
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