安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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