為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為（wéi）什麽必須是用（yòng）不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有（yǒu）金屬都和（hé）大氣中的氧（yǎng）氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合（hé）金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的（de）富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這（zhè）種氧化層極（jí）薄，透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我（wǒ）修理，重（chóng）新形成（chéng）這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形（xíng）成（chéng）保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕（shí）的穩定的（de）鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力，並可（kě）以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一（yī）個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合（hé）金元素（sù），新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍（wéi）內可（kě）軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移（yí）,能（néng）極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要（yào）的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。