從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔(tǎ)之前(qián)的(de)設備(bèi)如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然(rán)已經在國內(nèi)投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現(xiàn)階段(duàn)在電力行業都(dōu)離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大(dà)量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中(zhōng)常見的就是(shì)石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有(yǒu)一定(dìng)的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中(zhōng)選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性(xìng)能、充油性及常(cháng)溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加(jiā)入適宜防(fáng)老劑可(kě)提高其使用(yòng)溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可(kě)達150h以上不龜裂(liè)。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
掃一掃關注我們