波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合（hé）設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。