安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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