安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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