波紋(wén)管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補(bǔ)償器之所以(yǐ)能夠在(zài)許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節來(lái)保(bǎo)證的,任何一個環節的(de)失控都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求(qiú)占20%,其餘由運行管理(lǐ)不當引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓和運行(háng)期間均有發生。管線試壓(yā)時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定支架設置不(bú)合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製(zhì)造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更少。
波(bō)紋(wén)管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效(xiào)居多(duō)。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。