為什麽伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩（liǎng）者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普（pǔ）通不鏽鋼一（yī）般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸（xìng）的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理（lǐ）時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極（jí）薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素（sù），它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼（gāng）的抗（kàng）氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下（xià），螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。