波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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