安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動（dòng）元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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