波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環（huán）節來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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