雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。