為什（shí）麽（me）伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等（děng）化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上（shàng）的差（chà）異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐（nài）腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在（zài）表（biǎo）麵形（xíng）成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進（jìn）行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍（dùn）化（huà）膜"，繼續（xù）起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含（hán）量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立方（fāng）晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效（xiào）的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還（hái）有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接（jiē）頭位移（yí）的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道（dào）在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全（quán）運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是（shì）一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮（suō）器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。