安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損(sǔn)傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要(yào)對膨脹節(jiē)的接(jiē)管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐(fǔ)蝕(shí)性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含(hán)氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的(de)管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨(péng)脹節損壞(huài)。