從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個(gè)共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經(jīng)在(zài)國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備(bèi)帶來大(dà)量(liàng)維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行(háng)業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法(fǎ)具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部(bù)的情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫(wēn)流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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