橡膠(jiāo)接頭(tóu)的收縮處理(lǐ)
造成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑(sù)模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻(què)對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注塑機(jī)螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔(róng)料不(bú)足。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射(shè)力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝(yì)和原(yuán)料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有(yǒu)效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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