安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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