波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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